Productdetails:
|
Productnaam:: | Het lassenpijp GLB van het roestvrij staaluiteinde | Technieken:: | Gesmeed, het Gieten |
---|---|---|---|
Norm:: | GB/ANSI /JIS/DIN | Verpakking:: | houten geval, Zakken |
Diameter:: | DN15-DN1200 | Toepassing:: | Olie, Aardolie |
1, Pijp GLB, ook de bekend als hoofd, stop, dekking, pijpdekking en waterdicht schot, zijn gelast of geïnstalleerd op het pijpeind op de externe draad van het pijpeind om de pijpmontage te behandelen.
2, worden het gebruikt om de pijpleiding te sluiten en hebben dezelfde functie zoals de pijpstop.
3, de vorm van de pijp GLB zijn gelijkaardig aan dat van de blinde plaat, behalve dat kan de blinde plaat voor het verzegelen worden verwijderd, terwijl de gelaste pijp GLB niet kan worden verwijderd.
4, de pijp GLB omvatten convexe pijp GLB, kegelshell, veranderlijke diametersectie, vlakke dekking en krimpen mondontwerp.
5, GLB zijn hoofdzakelijk convex, met inbegrip van halfrond GLB, elliptisch GLB, scheef GLB en sferisch GLB.
6, van het spanningsstandpunt, halfrond GLB zijn niet geleidelijk aan goed, maar van de productiemoeilijkheid, is het geleidelijk aan goed.
7, Roestvrij staalpijp GLB verwijzen naar de pijp GLB die van roestvrij staal, wordt gemaakt hoofdzakelijk met inbegrip van: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 en andere materialen.
8, Stuiklasse pijp GLB verwijzen naar de manier van lassen wanneer het wordt gebruikt. Tijdens het verbinden, wordt de richting van las slechts toegestaan radiaal en perifeer om te zijn.
9, Dit vereiste kunnen voor grote kappen in de toekomst worden geannuleerd. De het verbinden afstand zal meer dan 3 δ en niet minder dan 100 mm zijn (de hitte beïnvloede streek van lassen is een hoge spanningsstreek, en de chemische samenstelling in de streek zal worden gebrand.
10, daarom, zouden hoog spanningsgebied moeten worden vermeden, dat met dikte verwant is. Volgens praktische ervaring, is de lengte van de spanningsvermindering meer dan 3 δ, en niet minder dan 100 mm). Nochtans, is het moeilijk voor koelingsmateriaal om aan dit vereiste te voldoen.
11, voor de stuiklasse roestvrij staalpijp GLB die na het verbinden wordt gevormd, zullen de het verbinden las aan 100%-straal of het ultrasone testen onderworpen zijn, en het kwalificatieniveau is hetzelfde als dat van materiaalshell.
12, het inspectieniveau en het aandeel van de definitieve gevormde las zijn hetzelfde als dat van materiaalshell.
13, bijvoorbeeld: als materiaalshell geteste 20% is, is III gekwalificeerd. De stootvoeglas en de definitieve las zijn ook gekwalificeerd, en de lassen gezamenlijke coëfficiënt is 0,85.
Het Lassenpijp GLB van het roestvrij staalt Uiteinde van het blad van de Montagegegevens van de Roestvrij staalpijp
De Grootte DN van de Norminalpijp | Buitendiameter van groef D | Lengte E | Lengte B E1 | Uiteindelijke muurdikte uitvoerig E | |
I reeks | II reeks | ||||
20 | 26.9 | 25 | 25 | 25 | 3.81 |
40 | 48.3 | 45 | 38 | 38 | 5.08 |
50 | 60.3 | 57 | 38 | 44 | 5.59 |
80 | 88.9 | 89 | 51 | 64 | 7.62 |
90 | 101.6 | - | 64 | 76 | 8.13 |
100 | 114.3 | 108 | 64 | 76 | 8.64 |
200 | 219.1 | 219 | 102 | 127 | 12.70 |
300 | 323.9 | 325 | 152 | 178 | 12.70 |
400 | 406.4 | 426 | 178 | 203 | 12.70 |
500 | 508 | 529 | 229 | 254 | 12.70 |
600 | 610 | 630 | 267 | 305 | 12.70 |
700 | 711 | 720 | 267 | - | - |
800 | 813 | 820 | 267 | - | - |
900 | 914 | 920 | 267 | - | - |
1000 | 1016 | 1020 | 305 | - | - |
1100 | 1118 | 1120 | 343 | - | - |
1200 | 1220 | 1220 | 343 | - | - |
1, Diameter: dn15-dn1200
2, Muurdikte: sch5-sch160
3, Norm: ASME DIN JIS BS GB/SH HG VAN T JB.
4, specifiek met inbegrip van: GB/t12459-2017, GB/t13401-2017, ASME b16.9, sh3408, sh3409, Hg/t21635, DL/t695, SY/t0510, din2617.
5, Inpakkend: houten geval, karton.
6, Gebruik: water, drank, bier, voedsel, petrochemische stof, kernenergie, machines, medische apparatuur, chemische meststof, scheepsbouw, waterdichte behandeling, pijpleiding, enz.
7, Productieproces: het voeden, blanking, lassen, hete, koude, fijne, goedkeuring en levering malen, trommel die in orde maken inleggen drukken malen van een flens voorzien drukken drukken.
8, de correcte manier van proces productie zijn: blanking - het kleine plaat assembleren in grote plaat die - - NDT vormen zich. Als het verkeerd is te testen alvorens zich te vormen, het kan niet worden gewaarborgd om na zich het vormen worden gekwalificeerd. Met andere woorden, verwijst NDT naar definitieve NDT.
a. Het plastic van de het pakketb.wove zak van de bellenzak Aangepaste pakket c.Pallet d.
Onze het Lassenpijp GLB van het Roestvrij staalt Uiteinde van de Montagefabriek van de Roestvrij staalpijp heeft hoge capaciteit voor productie, is de levertijd 45days voor kleine hoeveelheid, of als u haast voor dat bent, kunnen wij uw het verschepen datum schikken en ontmoeten.
Contactpersoon: Rachel Zhang
Tel.: 13679287344